一、產品組成
該產品由環氧樹脂、鋅粉、助劑及溶劑組成一組份,固化劑為另一組份,使用前混合。
二、產品特性
該產品漆膜中含鋅量高,防銹、耐鹽霧性能優異,還具有高厚膜、干燥快等特點,能與大部分防銹漆及面漆配套。
三、產品用途
主要用于工業機械設備、海洋、油田、橋梁等鋼結構長效防銹之用。
四、技術指標
檢測項目 | 技術指標 | 檢驗結果 |
原漆顏色及狀態 | 灰色,無結皮,無結塊狀物 | 合格 |
原漆粘度 KU(斯托默粘度計)25℃ | ≥ 95 | 96 |
干燥時間 h/25℃
| 表干≤ 2 | 1 |
實干≤ 24 | 合格 | |
烘干≤80℃ 40min | 合格 | |
漆膜外觀 | 平整無光,無漆膜弊病 | 合格 |
漆膜硬度 級 (鉛筆法) | H | H |
漆膜耐沖擊強度 ㎏.㎝ | 50 | 50 |
漆膜附著力 級 (劃格法) | ≤ 1 | 1 |
漆膜柔韌性 ㎜ | ≤ 2 | 2 |
施工性 | 噴涂二道無障礙 | 合格 |
耐鹽水(3% Nacl溶液)25℃168 h | 漆膜無異常 | 合格 |
五、施工參考
a.施工配比: 漆:固化劑=8:1(重量比)。
b.底材表面必須充分處理,除去銹蝕層、灰塵、油污,噴砂除銹等級應達到GB8923的Sa2.5級.施工前表面要清潔干燥。
c.油漆、固化劑按規定比例配制,使用專用稀釋劑稀釋,該產品在5℃以下固化效果不良,為獲得最佳性能,其固化溫度應高于5℃。配好的漆料8小時內用完,超時容易發生固化,造成浪費及品質問題。
d.干燥時間可采用:低溫烘烤和自干。如采用低溫烘烤,需注意:在噴涂完成后,靜置15分鐘后,≤80℃約40Min,取出后冷卻,即可打磨;如采用自干,氣溫≥25℃在噴涂6-12h后即可打磨。在氣溫≤15℃,建議分2次噴涂,間隔2-4小時,這樣膜厚達標且不會影響可打磨時間。
e.該產品在干燥通風的條件下存放。自生產之日起,貯存期為一年。超過儲存期可進行檢驗,如符合本技術指標仍可使用。
六、安全健康環及建議
a.本品為易燃品。
b.必須遠離火源并嚴禁吸煙。
c.漆桶必須蓋緊,確保密封。
d.本品含有機溶劑,只能在通風良好的環境下施工。
e.此漆經由專業油漆工并配戴有供氧設備時,方可進行室內大面積噴涂。若進行短時間施工,可只配戴過濾式呼吸面具。
f.在空氣流通處上漆,不要吸進漆霧。通風不足時請配戴合適的供氧設備。
g.萬一不小心被漆油濺到眼睛,立即用清水洗凈,嚴重時到醫院就診。
h.若濺到皮膚,可用香皂或合格的潔膚品來洗凈。
i.注意安全運輸并豎立放置。
j.棄置廢漆時必須符合當地環保條例