環氧富鋅底漆

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一、產品組成

環氧富鋅底漆以環氧樹脂為基料，鋅粉為主要防銹顏料，固化劑依照氣溫和施工條件可選擇聚酰胺，腰果酚或 改性胺類環氧固化劑，加入一定的鋁銀漿和環氧鐵紅，可以增加耐熱性能，防止鋅鹽的產生，和其他環氧類油漆一樣，對施工溫度有一定的限制。

二、產品特性

有極好的陰極保護作用，極好的防腐性能，干燥時間較環氧鐵紅防銹底漆、環氧紅丹防銹底漆等快，附著力強，良好的抗沖擊耐磨性，很好的可氣割性性和焊接性。用噴砂處理后的鋼材附著力極好。

三、防腐機理

環氧富鋅底漆起到電化學保護作用，由于鋅比鐵活潑，容易失去電子，在腐蝕前過程中，鋅粉和鋼材組成 電池，鋅的電極電位比鐵的電極電位低，鋅為阻極（通常稱**阻極），鐵為陰極，電流由鋅流向鐵，鋼鐵基材便得到了陰極保護。因其鋅粉對鋼鐵的電化學保護作用，又稱電化學防銹漆。

另外，環氧富鋅底漆中鋅腐蝕沉積物屏蔽保護作用，在腐蝕后期過程中，鋅粉漆中使用過程中不斷被腐蝕，鋅粉間隙和鋼鐵表面沉積了腐蝕產物，即堿式碳酸鋅，其結構致密，且不導電，是難溶的穩定化合物，能夠阻擋和屏蔽腐蝕介質的侵蝕，起到防腐蝕效果，因此也被譽為鋅粉漆的“自修復”性。

四、產品用途

      適用于橋梁、石油設備及管道、礦山、井架、港口碼頭、海上鉆油平臺、電力通訊鐵塔、化工、冶金等行業的鋼制結構、設備表面等作為基層防銹防腐底漆，也可作為車間保養底漆和用作鍍鋅板的防腐底漆，是惡劣防腐蝕環境下重防腐涂層的**底涂層。

五、主要技術指標

六、施工方法

 1、油漆配比環氧富鋅底漆（甲組份）：環氧富鋅底漆固化及（乙組份）=9:1

 2、涂裝方式  

刷涂、輥涂、噴涂、無氣噴涂均可

 3、甲組份開桶后，必須攪拌均勻，然后按配比將乙組份倒入甲組分份中，充分攪拌混合均勻，靜置熱化20分鐘后，加適量稀釋劑，調至施工粘度。

 4、甲組份和乙組分混合后必須在6小時內使用完，超過6小時則不可使用。

 5、底材溫度須高于**3℃以上才能施工，當環境溫度低于5℃時，不宜施工。

 6、選用相應生產商生產的**環氧稀釋劑作為配套稀釋劑。

 7、表面處理：鋼鐵表面經噴丸或噴砂等方法處理達到Sa2.5級后才能涂裝施工。

七、運輸貯存

 1、產品應存放于陰涼通風干燥處，防止日光照射，并隔離火源，遠離熱源，有效儲存期一年，超過儲存期，可按本標準規定的項目進行檢驗，如結果符合要求仍可使用。

 2、產品在運輸時，應防止雨淋，日光曝曬，避免碰撞，并應符合交通部門的有關規定。

八、安全健康環境說明

 1、本品為易燃品，必須遠離火源并嚴禁在貯存及施工現場所吸煙。

 2、施工場地應有良好的通風設施，噴涂工及相關操作人員應戴好眼鏡、手套、防毒口罩等。

 3、避免皮膚接觸和吸入漆霧。若濺到皮膚，立即用合格的潔膚品洗凈，如不小心觸及到眼睛，立即用清水洗凈，嚴重者馬上到醫院就診。

 4、棄置廢漆時必須符合當地環保條例。